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錘破常見的10大故障,輕松解決,不再煩惱

2018-07-06來源:環球破碎機網

錘式破碎機擁有破碎比大、生產能力高、產品粒度均勻、過粉現象少、結構簡單等優點,在水泥、選煤、發電、建材等行業有著廣泛的應用。但是由于工作條件惡劣,錘破工作中也易出現故障。如不能及時發現、處理,影響錘破機的正常運轉,直接影響利潤。掌握錘破常見故障的正確處理方法,就能及時準確地處理問題,保證錘破機的有效工作時間,為生產產量提供有力的保證。下面,我們就一起來看看錘破常見的故障原因及解決辦法。


1錘頭溫度過高


▲錘頭
 

原因:

錘頭潤滑油過多或者是過少,使摩擦加大,造成溫度過高;

潤滑油質量有問題;

給料不均勻,造成錘頭受力不均勻產生高溫現象。

解決辦法:

檢查錘頭的潤滑情況,發現潤滑不佳時及時改善;

保證均勻連續給料。

2軸承過熱

原因:

潤滑脂不足;

潤滑脂過多;

潤滑脂污穢變質;

軸承損壞。

解決辦法:

加注適量潤滑脂;

軸承內潤滑脂應為其空間容積的50%;

清洗軸承,更換潤滑脂;

更換軸承。

3錘破振動量驟增

原因:

更換錘頭時或因錐頭磨損使轉子靜平衡不合要求;

錘頭折斷,轉子失衡;

銷軸變曲、折斷;

三角盤或圓盤裂縫;

地腳螺栓松動。

解決辦法:

卸下錘頭、按重量選擇錘頭,使每支錘軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相同,即靜平衡達到要求;

更換錘頭;

更換銷軸;

電焊修補或更換三角盤或圓盤;

緊固地腳螺栓。

4電流波動過大

錘破機的電流波動很大,有時電流超流時,即使繼續供料,錘破機的電流也會降下來。

原因:

供料不均;

入料中含有大塊料。

解決辦法:

均勻布料、減少過大的塊料進入破碎腔來保證錘破機的工作電流平穩。一般來說,如果入料均勻,錘破機的工作電流波動范圍不應該超過20A。


▲錘破結構圖
 

5機體內有金屬敲擊聲

原因:

如果聲音不連續、不規則,可能是入料中有過硬的物料或小塊金屬,如螺栓、螺母等;

如果聲音較大,并連續不斷,說明可能是錘頭與襯板干涉。

解決辦法:

以上任何一種情況都必須立即停機,查找原因,排除故障后方可啟動設備。

6投料時電流升高

只要投料,錘破的電流就升高,且居高不下;不投料時,電流就會逐漸降下來。

原因:

物料太濕,導致襯板粘料、篩板孔被堵住,造成物料的破碎效果降低,破碎后的物料無法及時從篩板排出。

解決辦法:

可以給錘破扔進一些硬物料,用應物料在被破碎的同時來敲擊襯板、篩板上的濕物料,達到清理的目的。如果此方法不能解決,說明粘料現象嚴重,需要停機清理。


▲錘破篩板
 

7投料不多,但電流很高

錘破機投料并不多,但電流很高,而且電流波動不大。

原因:

錘頭或襯板、篩板磨損嚴重,造成錘頭與襯板的間隙過大,使得物料的破碎效果不好;

錘頭與篩板距離大,使得合格物料不能及時排出。

解決辦法:

更換錘頭、襯板、篩板等方法調整間隙,保證錘頭與各處的間隙符合設備要求。

8出料粒度變大

出料粒度變大,但仍然符合原料配比要求。

原因:

錘頭、襯板磨損,破碎效果不好;

篩板使用時間過長,孔徑變大。

解決辦法:

檢查磨損的零件,并立即更換。

如果再出料中出現明顯的塊料,則可能是篩板局部破損,應立即更換。

9投料后轉子轉速降低甚至停轉


▲錘破轉子結構
 

空載啟車時一切正常,但是一投料轉子的轉速馬上降低,甚至出現停轉。

原因:

傳動帶太松。

解決辦法:

調整傳動帶,使其松緊程度合適。檢查方法是:當V帶靜止時能按下1-2個V帶的厚度為宜;

給皮帶涂抹松香粉、皮帶脂,減少皮帶的打滑現象。

10產量減少

原因:

篩條縫隙被堵塞;

加料不均勻。

解決辦法:

停車,清理篩條縫隙中德堵塞物;

調整加料機,保證均勻喂料。

減少錘破機的故障或出現故障時修復時間最短, 是保證錘破機產量的關鍵。以上簡單介紹了錘破機的幾種常見故障, 希望對您有所幫助。


文關鍵詞:

技術

責任編輯:宋欣
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